一、油罐防腐

油库的各类油罐、金属管道、钢制设备和钢结构等均应进行表面防腐处理。

1、油罐内防腐涂料宜选用环氧 类、聚氨酯类等耐油导静电涂料，涂层干膜厚度不宜低于200um,其中底板内表面不宜低于300um：油罐内防腐范围宜包括：罐顶、罐底、罐壁下部2m和罐壁上部2m的范围。油罐防腐蚀涂层的使用年限不宜低于7年。

2、油罐外防腐涂料应具有优良的耐候性、耐水性、抗老化性、耐盐雾、抗紫外线辐射等性能。油罐外防腐底漆宜采用环氧富锌，中间漆宜采用环氧云铁，面漆采用中油乳白色聚氨酯漆或丙烯酸漆，涂层干膜厚度不宜低于200um。油罐外防腐蚀涂层的使用年限不宜低于7年。

3、油罐边缘板与罐基础之间可采用弹性防水涂料贴覆防水胶带的防腐措施。

4、油罐底板外表面宜涂敷耐高温防腐涂层。对处于腐蚀性环境较强环境的油罐底板外表面可采用阴极保护，阴极保护设计寿命不应低于20年。

另外，燃料乙醇罐内壁应做除锈处理，不宜做涂料防腐；阴极保护站宜与库内其它建筑物合建；对罐区面积较大的油库，宜分区设置阴极保护站。

二、管道防腐

1、地上工艺管道外壁防腐：底漆宜采用环氧富锌，中间漆宜采用环氧云铁，面漆采用中油乳白色聚氨酯漆或丙烯酸漆。

2、与库内相接的外部成品油管道，应在适当位置设电绝缘。

3、埋地管道外壁宜采用聚乙烯胶粘带或环氧煤沥青防腐层。到货未防腐的铸铁管道，可采用环氧煤沥青防腐。管道防腐结构应根据其腐蚀环境条件来确定。

4、埋地敷设的工艺管道应采取加强级或特强级防腐措施。

三、保温方面

1、寒冷地区的特殊油品管线和采暖管线以及设备应进行隔热、伴热、保温。

2、保温设备和管道的隔热材料宜采用复合硅酸盐制品，隔热结构的外保护层宜采用镀锌铁皮或彩钢板。

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